Тот баспайтын болаттан жасалған тесілген металл мешкан жұмыс процесінде жақсы рөл атқарады, сондықтан оның елеуіштің арнайы тесіктерін түсіну қажет. Пластиналық апертураны өңдеу процесінде бәрімізге белгілі, кішігірім апертураның принципі орындалуы керек, ал саңылаулар аралықтарының орналасуы да ғылым болып табылады.
Тесік аралықтары - бұл шынымен де тесілген металл тор арасындағы айырмашылық. Шын мәнінде, қарапайым етіп айтсақ, бұл екі електің саңылаулары арасындағы қашықтық, және бұл қашықтықты басқа жолмен де білдіруге болады, мұны біз әдетте ашылу жылдамдығы деп атаймыз. Кез-келген әдіс баспайтын болаттан жасалған перфорациялау тақтасының саңылауларын тесуге арналған техникалық шарт болып табылады. Ашылу жылдамдығына келетін болсақ, бұл баспайтын болаттан жасалған штамптау тақтасының скринингтік әсерімен және скринингтік материалдарды таңдаумен байланысты. Сонымен қатар, елек тесіктерінің орналасуы да біздің назарымызға лайық.
Тот баспайтын болаттан жасалған тесілген металл тор үшін електің тесіктері 60 °, 45 ° құрайды, түзу, баспалдақталған, төртбұрышты және дөңгелек тесіктер. Алайда, електің саңылауларының әр түрлі орналасуы әртүрлі скринингтік эффектілерді көрсетеді. Мысалы, 60 ° қара өрік гүлінің адымы жоғары беріктігі бар ашық кеуектілікке ие, ал оның танымал негізі де ерекше көрініске ие.
Елек саңылауларының басқа құрылымдары үшін бұл тесілген металл тор үшін өте маңызды. Тот баспайтын болаттан жасалған перфорациялау тақтасының елеуіш тесіктерінің өзіндік ерекшеліктері бар деп айтуға болады. Сондықтан, әр түрлі қажеттіліктер мен жұмыс жағдайына сәйкес, елеуіш тақтайшасын және перфорацияланған табақ бұйымдарын таңдаңыз.
Штамптау парағына арналған штамптаудың бірнеше технологиялық схемалары болуы мүмкін. Оны сапа, тиімділік, міндеттеме және қауіпсіздік аспектілері бойынша талдап, барлық өндірістік жағдайларға сай сызбаны салыстырып, анықтау керек. Штампылайтын пластинаның жоғары сапалы, тиімділігі төмен және материалды аз тұтынуына қол жеткізу үшін өнімділігі жоғары қалыптар, тиімділігі жоғары штамп жабдығы және автоматтандырылған немесе механикаландырылған кіру-шығу бөліктері қолданылуы керек. Жалпы мақсат Жабдықтарға, салыстырмалы түрде қарапайым қалыптар мен процедураларға немесе механикаландырылған кіру және шығу бөліктеріне шығындарды азайту үшін қарапайым қалыптар, аралас қалыптар және жалпы қалыптар негізінен шағын партия өндірісінде қолданылады.
Өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыру үшін өндіріс процесін өндірістік қажеттілікке сай жақсарту қажет. Сонымен бірге түрту процесі қолмен басқарылады, жұмысшылардың еңбек сыйымдылығы жоғары, өндіріс тиімділігі төмен, сапа сапасы бұзылмайды, бұл да өнім сапасының маңызды көзі болып табылады. Тұрмыстық техника бөлігінің төменгі тақтайшасын жасау қалыптау процесін аяқтау үшін бірнеше процесті қажет етеді. Бірінші өндіріс процесінде тот баспайтын болаттан жасалған тесіктер Металл торлары екі процесте фланецті болып келеді және 7 М3мм және 4 айлық М4мм ішкі бұрандалы саңылаулар бар, тесу Фланецтелгеннен кейін қатты өңдеуді қажет етеді, бұл өңдеудің үлкен көлемін қажет етеді және өнімнің сапасы лас емес. Ол гидравликалық станоктарда өңдеуге өте ыңғайлы, сонымен қатар штамптау машинасында штамптау мен фланецтеуді аяқтай алады. Бөлшектердің сапасы бүкіл машинаның сапасына тікелей әсер етеді. Өндіріс процесінде бөлшектердің фланецті тесіктерінің сапасы нашар. 11 фланецті саңылауларда флангациядан кейін көбінесе аяқталмаған саңылаулар болады, бұл бөлшектердің бөлінуіне әкеледі және фланецтен кейін тесіктерді соғу керек. Фланецті саңылаулар толық болмаған кезде, бұрандалы тесіктің жіпі толық болмайды.
Хабарлама уақыты: 01-2021 маусым